SMT防錯料系統，又稱為SMT防呆系統，SMT防錯系統，是一種運用電腦網絡技術、條形碼或RFID技術來解決SMT生產過程中上料錯誤問題的一種軟件解決方案。
SMT（防錯料管控系統）功能目標：
防止SMT上料錯誤造成損失；
登錄放料紀錄，包含首次掛料、換料、檢驗、下料； 管理FEEDER使用次數，強化維修保養(yǎng)； 自動導入機臺料站表節(jié)省管理人力； 接受替代用料，替代料盤使用； 登錄并追溯用料來源；
SMT（防錯料管控系統）的主要功能：
作業(yè)權責管理：作業(yè)員生產工單，需要刷讀工單編碼、人員編碼與機臺編碼，系統將記錄作業(yè)員的信息、生產機臺、生產工單、生產開始時間、生產結束時間、生產狀 況等信息。
無紙化作業(yè)：系統運行全過程無需人工手動填寫報表，全過程使用條形碼作為物料和料盤的身份識別編碼，然后使用PDA移動終端代替人工輸入，方便作業(yè)員操作，提 升作業(yè)過程的工作效率； 生產追溯查詢：管理者和主管部門，可以通過系統追溯查詢生產的狀況，主要包括生產訂單的進度、物料/配料與上料情況、作業(yè)員信息、生產起止時間、生產異常情況等信息； 電子報表：系統可以根據某日、某月、某年產生查詢數據，并生成相應的工作報表，內容包括：生產產能數據、作業(yè)員信息、生產日期、數量等相關內容； 電子廣告牌：系統電子廣告牌，可以實時反饋生產過程的數據，包括工單進度、作業(yè)機臺、作業(yè)員信息、生產起止時間、生產數量等信息。
SFIS系統的功能效益：SMT（防錯料管控系統）的功能效益：
嚴密防止配料、上料、換料作業(yè)錯誤、并且有效使SMT機臺產能利用率提高
全程記錄作業(yè)員信息與操作時間
追溯查詢產品生產記錄
SMT（防錯料管控系統）運作流程：
發(fā)料驗證流程：避免工單發(fā)料錯誤并登錄用料來源。
SMT上崗開啟：讀入員工號及工單號自動導入新一次料站表。
FEEDER綁定料盤流程：線外綁定料盤節(jié)省上料時間。
FEEDER臺車上料流程：線外有與SMT料架完全相同的臺車，將FEEDER按照實際位置上架刷碼。
FEEDER與料站綁定流程：實際把FEEDER掛在機臺上并驗證是否完全上料完畢。
FEEDER換料流程：拆下舊FEEDER并拆下舊料盤，刷碼后換上新FEEDER
FEEDER解綁：將料盤與FEEDER解綁，并填入余料量。
FEEDER維修保養(yǎng)：空FEEDER紀錄維修保養(yǎng)資料。
SMT IPQC檢驗：檢驗員抽檢或全檢所有料站并確定所放置的料正確。
SMT下崗結束：讀入員工號及工單號確定結束本工單并釋放所有FEEDER。
